Kimya endüstrisinde vana seçimi dikkatli ve katı bir tutum gerektirir. 30 yılı aşkın süredir valf endüstrisinde uzman olan TFW valfleri, aşağıdaki prensiplere sahiptir:kimyasal vanalar.
Kimyasal valfler genellikle düşük akış direncine sahip düz geçişli valfler kullanır. Genellikle kapatma ve açık ortam valfleri olarak kullanılırlar. Akış kontrolü için debi ayarı kolay vanalar kullanılmaktadır. Plug vanalar ve küresel vanalar, ters çevirme ve ayırma için daha uygundur. , Kapatma elemanının sızdırmazlık yüzeyi boyunca kayması üzerinde silme etkisi olan valf, asılı parçacıkların bulunduğu ortam için en uygun olanıdır. Ortak kimyasal valfler şunları içerir:küresel vanalar,sürgülü vana,küresel vanalar, emniyet valfleri,kelebek vana,çek valflerve benzeri. Kimyasal valf ortamının ana akımı kimyasal maddeler içerir ve asit ve alkali içeren birçok aşındırıcı ortam vardır.
Alaşımlı çelik veya flor kaplı valfler, kimyasal ortamların korozyonuna güçlü bir şekilde direnen ve kimyasal valflerin hizmet ömrünü uzatan çeşitli kimyasal maddelerle birleştirilmiş aşındırıcı sıvılar için kullanılır.
Kullanmadan önce kontrol edin
Denetim öğeleri şunları içerir:
1. Vananın iç ve dış yüzeylerinde kabarcık, çatlak gibi kusurların olup olmadığı;
2. Valf yuvası ve valf gövdesinin sıkıca birleştirilmiş olup olmadığı, valf çekirdeğinin ve valf yuvasının tutarlı olup olmadığı ve sızdırmazlık yüzeyinin kusurlu olup olmadığı;
3. Valf gövdesi ile valf çekirdeği arasındaki bağlantının esnek ve güvenilir olup olmadığı, valf gövdesinin bükülüp bükülmediği ve dişin hasarlı veya aşınmış olup olmadığı;
4. Salmastra ve contanın eskimiş ve hasarlı olup olmadığı;
5. Valf açıklığının esnek olup olmadığı vb.
ortak sorun
1. Boru hattı ile bağlantıda flanşlarda ve dişlerde sızıntı;
2. Paketleme menfezi sızıntısı, bel yastığı sızıntısı ve valf gövdesi açılamaz;
3. Valf çekirdeği ve valf yuvası, iç sızıntı oluşturacak şekilde sıkıca kapatılmamıştır.
Seçim prensibi
Genel olarak kimya endüstrisi, düz akış yoluna sahip vanaları seçer. Bunun nedeni, akış direncinin küçük olmasıdır. Genellikle ortamı kapatmak ve açmak için valfler vardır. Bu tip bir vana, vana akışını kontrol akışı, küresel vana ve musluk olarak ayarlamak kolaydır. Valf, geri dönüş ve manevra için uygundur. Kapatma elemanının sızdırmazlık yüzeyi boyunca kayması, bir silme etkisine sahiptir. Bu tip valf, asılı parçacıklar içeren ortamlar için uygundur. Genellikle, daha yaygın olarak kullanılan kimyasal vanalar, küresel vanalar, küresel vanalar, sürgülü vanalar, emniyet vanaları, çek vanalar, tapa vanalar vb. Kimyasal valf ortamının ana akımı kimyasal maddeler içerir ve bunların çoğu asit ve alkali aşındırıcı ortam içerir.
Kimyasal üretim ekipmanındaki ortamların çoğu, yüksek toksisite, yanıcılık, patlayıcılık ve güçlü aşındırıcılık özelliklerine sahiptir. Çalışma koşulları karmaşık ve zorludur ve çalışma sıcaklığı ve basıncı yüksektir. Valf arızalandığında, daha hafif olan ortamın sızmasına neden olur ve daha ağır olan cihazın durmasına neden olur. Üretimi durdurun ve hatta ciddi kazalara neden olun. Bu nedenle, vanaların bilimsel ve makul seçimi sadece cihazın yapım maliyetini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda üretimin güvenli çalışmasını da sağlar. Bugün vana seçimi hakkında konuşalım!
1. Ekipman veya cihazdaki vananın amacını netleştirin
Vananın çalışma koşullarını belirleyin: uygulanabilir ortamın yapısı, çalışma basıncı, çalışma sıcaklığı ve çalışma kontrol yöntemi vb.
2. Valf tipini doğru seçin
Doğru valf tipi seçimi, tasarımcının tüm üretim sürecini ve çalışma koşullarını bir ön koşul olarak tam olarak kavramasına dayanır. Valf tipini seçerken, tasarımcı öncelikle her bir valfin yapısal özelliklerini ve performansını anlamalıdır.
3. Vananın uç bağlantısını belirleyin
Dişli bağlantılar, flanşlı bağlantılar ve kaynaklı uç bağlantılar arasında ilk ikisi en yaygın olarak kullanılanlardır. Dişli vanalar esas olarak nominal çapı 50 mm'nin altında olan vanalardır. Çap çok büyükse, bağlantıyı kurmak ve kapatmak çok zor olacaktır.
Flanş bağlantılı vanaların montajı ve sökülmesi daha kolaydır, ancak vidalı vanalardan daha ağır ve daha pahalıdırlar, bu nedenle çeşitli çap ve basınçlardaki boru bağlantıları için uygundurlar.
Kaynak bağlantısı ağır yük şartlarına uygundur ve flanş bağlantısına göre daha güvenilirdir. Bununla birlikte, kaynakla bağlanan valfi sökmek ve yeniden takmak zordur, bu nedenle kullanımı genellikle uzun süre güvenilir bir şekilde çalışabilen veya kullanım koşullarının ağır ve sıcaklığın yüksek olduğu durumlarla sınırlıdır.
4. Kimyasal valf malzemesi seçimi
Vana kabuğunun, iç parçalarının ve sızdırmazlık yüzeyinin malzemesini seçerken, çalışma ortamının fiziksel özelliklerini (sıcaklık, basınç) ve kimyasal özelliklerini (aşındırıcılık) dikkate almanın yanı sıra, ortamın temizliği (katı parçacıklı veya parçacıksız) da kavranmalıdır. Ayrıca ülke ve kullanıcı departmanının ilgili yönetmeliklerine başvurmak gerekir.
Valf malzemesinin doğru ve makul seçimi, valfin en ekonomik hizmet ömrünü ve en iyi performansını sağlayabilir. Valf gövdesi malzeme seçim sırası şöyledir: dökme demir-karbon çeliği-paslanmaz çelik
5. Diğer
Ayrıca vana içinden akan akışkanın debisi ve basınç seviyesi de belirlenmeli ve mevcut bilgiler (vana ürün katalogları, vana ürün numuneleri vb.) kullanılarak uygun vana seçilmelidir.
